蒸发光散射检测器作为高效液相色谱的重要补充检测手段，其性能稳定性直接影响分析结果的准确性。由于该设备涉及高温蒸发与精密光学组件，建立规范化的养护体系至关重要。以下是系统化的养护方案：
一、日常基础性维护
流动相管路专项护理
每日实验结束后，采用梯度冲洗程序依次泵入纯化水、异丙醇各冲洗管路，重点清除盐类结晶与脂溶性残留。每周拆解雾化器接口，用无水乙醇超声清洗不锈钢毛细管，配合专用通针疏通堵塞通道。注意避免使用含氯溶剂腐蚀不锈钢部件。
光学系统防尘管理
在关机降温阶段，持续通入干燥氮气吹扫漂移管与光路窗口。每月使用无尘棉签蘸取少量无水乙醇，单向擦拭石英窗片表面，严禁来回摩擦造成划痕。光学透镜罩保持密闭状态，防止实验室粉尘累积。
参数日志化监控
建立运行参数档案，记录每次开机时的基线噪声值、响应因子及漂移管温度设定值。若发现基线波动幅度超过±0.5mV，需立即检查载气钢瓶余压是否正常。建议每季度进行一次全参数校验，确保不同实验条件的可比性。
二、周期性深度养护
蒸发单元解体维护
每半年进行深度拆解：卸下漂移管组件，用马弗炉500℃灼烧去除顽固有机物沉积；雾化器喷口经砂纸打磨后，再用氢氟酸溶液浸泡活化表面。更换老化严重的聚四氟乙烯密封圈，组装时按对角线顺序均匀拧紧固定螺丝。
光源系统效能恢复
年度维护时应检测氘灯光源强度，若发射能量低于初始值70%，需及时更换灯管。同步校准光电倍增管电压，使用标准蔗糖溶液验证信号线性范围。注意调整光阑光圈至最佳孔径，平衡灵敏度与信噪比。
温控模块精准校准
采用高精度铂电阻温度计，对比实测漂移管温度与显示值偏差。若温差超过±3℃，需重新校准热电偶传感器。清洁散热风扇滤网，必要时更换导热硅脂，确保温控系统响应速度。
三、特殊工况应对措施
高盐体系应用防护
针对离子色谱联用场景，前置在线脱盐柱可延长雾化器使用寿命。实验结束后立即用水-甲醇混合液冲洗整个流路，防止盐晶析出堵塞喷口。建议配备专用盐雾过滤器，定期更换饱和氯化钠溶液捕集阱。
突发停机应急处理
遇停电事故时，迅速关闭载气总阀防止倒吸。恢复供电后先执行空载预热程序，待漂移管温度达标后再接入液路。若出现异常峰形，可临时启用分流模式降低系统压力。
四、长期使用规范
建立耗材更换周期表：进样垫片每200次进样更换，切割器转子每年润滑保养。保存完整的维护日志，包含更换零部件批号、维修前后谱图对比。新购配件需经兼容性测试方可安装，特别是不同品牌的漂移管组件可能存在接口公差。
